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我國近年投產(chǎn)的燃煤機組均為循環(huán)流化床機組,所產(chǎn)生的粉煤灰中三氧化硫含量一般均超過3 %。大于“用于水泥和混凝土的粉煤灰”( GB1596 -2004) 的要求,不能用于混凝土,極大地限制了粉煤灰的應(yīng)用范圍。降低高硫粉煤灰中三氧化硫的含量,擴大粉煤灰的應(yīng)用范圍,意義重大。
更環(huán)保更耐用更方便 粉煤灰蒸壓標(biāo)磚引關(guān)注
粉煤灰蒸壓標(biāo)磚主要用于老百姓蓋房、開發(fā)商蓋樓、企業(yè)建廠房等,和市面上的紅磚(黏土磚)相比更加環(huán)保,結(jié)構(gòu)比較密,壽命更長,使用方便。符合國家發(fā)展新型墻體材料的技術(shù)路線和產(chǎn)業(yè)政策,是國家鼓勵的環(huán)境保護,廢物綜合利用項目。
青銅峽市每年產(chǎn)生近6700萬噸粉煤灰,目前僅回收利用3100萬噸,利用率不足50%,一多半通過填埋方式進行處置,不僅處置費用高且影響生態(tài)環(huán)境質(zhì)量。為切實加強粉煤灰資源化綜合利用,青銅峽工業(yè)園區(qū)針對西藏粉煤灰需求多、缺口大,每年需求量增長近40%的實際,大力支持園區(qū)捷安公鐵物流公司全面開展粉煤灰資源化入藏運輸。
粉煤灰能顯著地降低水泥水化產(chǎn)生的溫升。因為它的摻入,在保持混凝土的膠結(jié)材總量不變的條件下,相應(yīng)地降低了混凝土中水泥的用量。因而,水泥的水化熱量降低,摻量增大時,降低更多。盡管其本身在混凝土中將產(chǎn)生火山灰反應(yīng),要放出水化熱,但是,這種反應(yīng)滯后于混凝土中的水泥水化反應(yīng),而且時間也拉得很長,其反應(yīng)熱可以忽略。
我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為:SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我國當(dāng)前排量較大的工業(yè)廢渣之一,隨著電力工業(yè)的發(fā)展,燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理,就會產(chǎn)生揚塵,污染大氣;若排入水系會造成河流淤塞,而其中的有毒化學(xué)物質(zhì)還會對人體和生物造成危害。另外粉煤灰可作為混凝土的摻合料。
在鍋爐操作時,煤粉與高速氣流混合在一起,噴入爐膛的燃燒帶中,使煤粉顆粒里的有機物質(zhì)得到充分的燃燒,但燃燒的完全程度取決與鍋爐效率和操作水平。運行良好的現(xiàn)代化電廠的煤粉爐爐膛較高溫度可以達(dá)到或超過1600℃。在這樣的溫度下,足以使灰份中除了少量石英(細(xì)粒的結(jié)晶)以外的所有礦物全部熔融。可是多數(shù)就電廠鍋爐的實際燃燒溫度要比上述溫度低得多,在較低的溫度下,只能熔融一小部分的無機物質(zhì)。而且爐膛溫度并不是十分均勻的,也就是說,即使在同一臺鍋爐中,粉煤灰燒成的條件也不完全相同,更不必說不同的鍋爐了。